滑動軸承的故障分析

在水泥廠的機械設備中的滑動軸承主要有銅瓦、巴（bā）氏合金瓦、酚醛樹脂瓦、滑動軸承主要的故障（zhàng）形式有發熱，異常磨損，燒瓦（wǎ）。滑動軸承的故障形式與刮瓦方式及相應的潤滑（huá）機理有密切的關係。

一般水（shuǐ）泥廠的滑動軸承瓦都按楔（xiē）形潤滑機理刮瓦。可能（néng）引起發（fā）熱的原因（yīn）大致有新瓦更換尚未完全磨合或者運行一段時間後由於軸承承載的（de）負重突然發生（shēng）變化，經過短時間的調整後問題消失，在發現瓦過熱時要進行嚴密的監（jiān）測跟蹤而不要（yào）急於進行其他（tā）的處理操作（zuò）。

軸承異常磨損（sǔn）會導致機械多種（zhǒng）故障的發生，所以異常磨損要引起高度的重視，發生異常（cháng）磨損不（bú）外乎（hū）是軸承滑動軸（zhóu）承（chéng）瓦的負荷（hé）嚴重超標或（huò）者是滑動軸承瓦內混進堅硬的顆粒，燒瓦是在沒有潤滑狀態下，滑動軸承（chéng）瓦幹磨（mó）造成的軸（zhóu）承報廢性損壞，一旦發生燒瓦除（chú）更換或者重新刮瓦外沒有別（bié）的（de）修複辦法。

水泥機械（xiè）設備中軸承和故（gù）障的（de）防範以及處理的方法，軸承（chéng）的潤滑，無論是滾動軸承還是滑（huá）動（dòng）軸承，潤滑是軸承（chéng）正常運（yùn）轉以及延長（zhǎng）使用壽命的為關（guān）鍵的環節。軸承在安裝以及使用的過程中一定要選擇高性能的潤滑劑不（bú）間斷的對軸承進行潤滑，應提起注意的是由於水泥生產環（huán）節的特殊（shū）性，環（huán）境內經常會有一些堅硬的（de）異物，在進行潤（rùn）滑作業（yè）時，一（yī）定要把周邊環境清理（lǐ）幹淨（jìng），防止在潤滑劑中夾雜一些（xiē）堅硬的異物帶入軸承中，從而對軸承的運轉帶來異常（cháng）磨損的隱患（huàn）。

軸（zhóu）承（chéng）在機械設備中屬於易損（sǔn）件，都有其相應的使用壽（shòu）命，在軸承安裝時要做好記錄，當進入到軸承的預（yù）定使（shǐ）用（yòng）期（qī）限後要密集（jí）檢測，準備更換。在平時（shí）的使用過（guò）程中要製定（dìng）一套完善的監測製度（dù），通過軸承溫度、顏（yán）色、摩擦槽的深度等詳細數（shù）據及時發現（xiàn）軸承存在的安全隱患，將（jiāng）隱（yǐn）患排除在初級（jí）階段。選擇與需求強度（dù）相（xiàng）匹配的型號的軸承，比且選擇那些有資質的大（dà）品牌的生產企業生產的軸承，確保其設（shè）計參數合理，避（bì）免選用的軸承存在設計的缺陷而影響了軸承的正常使用壽命。

在水泥廠的機械設（shè）備（bèi）中的軸承（chéng）相比較（jiào）其他環境的軸承所受到的環境（jìng）的腐蝕要嚴重的多，這就要求我們在軸承的維護過程中（zhōng）要注意盡量減少軸承的腐蝕，將（jiāng）軸承置於盡量密（mì）閉的環（huán）境（jìng）中，防止生（shēng）產過程中的料液流入（rù）。在發現已經的腐蝕的軸承後，應立即（jí）將軸承中的液體排除（chú），增加軸承（chéng）的密閉性。

在滾（gǔn）動軸承安裝更換過程中，一定（dìng）要嚴格執行安裝的操作規程，確保軸承安裝的平衡性，以及受力點的正確性以及受力的均勻性。按重視首先要校（xiào）正軸承的位置對中，同時保證在軸承外套的安裝過程中敲打軸承外套的內麵，且各個受（shòu）力點平衡推進，再者角接觸軸承的（de）安裝方向保持一致。